石墨烯制備干燥機(jī)干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高,透氣性差,因此采用鋪料厚度薄,運(yùn)行速度較快,干燥溫度也較高。根據(jù)物料的性質(zhì),溫度一般在120左右。由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去,進(jìn)入出料段的物料含水量教少,物料透氣也好,而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時(shí)間,故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置,料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì),干燥溫度不能超過(guò)物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測(cè)溫點(diǎn)通過(guò)電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量,從而達(dá)到控制溫度的目的。通過(guò)兩段干燥,更好的發(fā)揮了帶式干燥機(jī)的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強(qiáng)度、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。
石墨烯制備干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是干燥強(qiáng)度大,占地面積小,設(shè)備投資小。比外熱式回轉(zhuǎn)圓筒干燥節(jié)量能50。占地面積僅是單層床的2/3左右,是回轉(zhuǎn)圓筒的1/2。采用負(fù)壓操作,間接加熱,不受環(huán)境污染。適用于石墨干燥、活性炭干燥、微粉狀物料干燥,如云母粉干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸鋰干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細(xì)粉體物料干燥。
石墨烯制備干燥機(jī)的使用注意事項(xiàng):
1、投入使用前對(duì)各潤(rùn)滑件進(jìn)行潤(rùn)滑。
2、投入使用時(shí),進(jìn)行正確調(diào)整,供給足夠高質(zhì)量(表壓6atm以上)的蒸汽,才能使干燥機(jī)充分發(fā)揮能力。
3、調(diào)整操作好刮刀離心機(jī),使?jié)窳系乃值投€(wěn)定,喂料器加料均勻。
4、注意防火安全,干燥機(jī)周圍有粉塵則及時(shí)清掃干凈。嚴(yán)格禁止在車間吸煙。焊接修理停機(jī)而且做好防火處理。
5、使用時(shí)注意起停順序。投產(chǎn)前先開(kāi)蒸汽閥門,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),隨著管道中風(fēng)溫升高逐漸打調(diào)節(jié)閥門,使其處于生產(chǎn)位置。管道中風(fēng)溫達(dá)到要求時(shí),起動(dòng)喂料器加料。看濕料水分多少和成品水高低來(lái)調(diào)節(jié)喂料多少。干燥機(jī)停機(jī)時(shí)順序相反,先停喂料器,待觀察排凈物料后再停風(fēng)機(jī),關(guān)閉蒸汽閥門。